玻璃鋼化糞池是指以合成樹脂為基體、玻璃纖維或其織物為增強材料制成的專門用于處理糞便污水及生活污水的池子。用于存放從污水管連續(xù)流入的固體有機物,直到由于厭氧微生物的作用而分解，達到一定的排放標(biāo)準(zhǔn)，以減輕城市污水處理廠的壓力。外形一般為橫放的圓筒狀，兩端封頭一般采用力學(xué)性能良好的車輪狀凹凸面設(shè)計，內(nèi)部設(shè)有相通的隔艙板，隔艙板上一般設(shè)有立體彈性填料，用來截留更多的厭氧細菌。玻璃鋼化糞池的主要原料為有機樹脂、玻璃纖維、滑石粉填充料。成品可噴漆，也可在加工時直接加入色漿。制作工藝一般采用手糊法制成。

1、輕質(zhì)高強一體化玻璃鋼化糞池，分普通型和加強型。普通型用在綠化帶、草坪下;加強型用在車行道或停車場下，同時需采取相應(yīng)的加強技術(shù)措施。

2、玻璃鋼化糞池的選用必須根據(jù)不同建筑物、不同水量標(biāo)準(zhǔn)、不同清掏周期、糞便污水與生活廢水合流及糞便污水單獨排入化糞池等情況，計算得出的化糞池設(shè)計總?cè)藬?shù)，設(shè)計人員可以根據(jù)實際要求選用不同型號的產(chǎn)品。

3、玻璃鋼化糞池的設(shè)置地點，距離地下水取水構(gòu)筑物不得小于30m，距離建筑物外墻凈距不宜小于5m。不能滿足大于5m距離要求時，考慮化糞池挖堀土方時，以不影響已建房屋基礎(chǔ)為準(zhǔn)，應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)調(diào)，保證建筑安全，防止建筑基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉陷。

4、玻璃鋼化糞池均設(shè)置通氣管，一般由設(shè)備接至進水檢查窖井。

5、玻璃鋼化糞池最小覆土0.3m，最大覆土不宜超過1.5m。如超過1.5m，應(yīng)采取加固措施。

6、井蓋：不過汽車時，采用輕型井蓋;過汽車時，采用重型井座井蓋。

7、在寒冷地區(qū)，當(dāng)?shù)夭膳嬎銣囟鹊陀?10℃時，必須采用有覆土超過冰凍層高度的化糞池。

玻璃鋼化糞池成型工藝

玻璃鋼化糞池的成型我們要了解它是由罐體、隔板、封頭三大件阻成的。玻璃鋼化糞池的罐體內(nèi)襯是采用纏繞式外加筋技術(shù)，內(nèi)襯防腐層為間苯性樹脂，結(jié)構(gòu)層為鄰苯性樹脂，增強材料采用無堿玻璃纖維直接紗，封頭由蒙板加筋組成。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有質(zhì)量輕，強度高，耐腐蝕性好，無滲漏，無污染，成型好，使用壽命長等優(yōu)點，池體兩端設(shè)有檢查井口，池內(nèi)用隔倉板分格，并設(shè)有過水洞。 過水?dāng)嗝婵卓诟叨?當(dāng) V≤25M2，H2按有效水深H1的60%計算; V≥30M2，H2按有效水深H1的70%計算。

玻璃鋼化糞池的成型簡單簡單一點可以分為以下幾個步驟：

1、依照磨具用玻璃纖維布與不飽和樹脂粘合制成化糞池的支撐圈，堵頭及隔板。

2、根據(jù)化糞池的容積用玻璃纖維布與不飽和樹脂粘合制成化糞池的表面，簡稱平板。

3、將平板對接為圓柱，用隔板和支撐圈將其固定。接縫處分別用粗、細玻璃纖維布粘合固定。

4、將兩個堵頭與圓柱兩側(cè)對接，接縫處分別用粗、細玻璃纖維布粘合固定。

5、將整個化糞池裝上纏繞機(無纏繞機就手工操作)進行纏繞。

6、將化糞池中間隔板兩側(cè)開兩對稱方形切口，為清掏口。

封頭制作工藝：封頭制作采用真空導(dǎo)入法、充氣脫模工藝制作。

內(nèi)襯制作工藝：內(nèi)襯制作采用噴射氣脫工藝，用混合噴槍，把樹脂和短切玻纖混合后，噴射到制襯機上(玻纖切到1-2公分、內(nèi)襯厚度5毫米)，待固化后，從磨具上用氣(0.25兆帕以上)進行脫模。這個過程也是對產(chǎn)品的一個自檢過程。強調(diào)說明如果制作過程中漏氣，內(nèi)襯是無法從磨具上脫下來的。這種工藝保證100%不會滲漏。這種工藝也是唯一能夠檢測是否滲漏的手段。

結(jié)構(gòu)加固：采用支撐：罐體內(nèi)部采用玻璃鋼拉擠型材米字支撐進行抗疲勞結(jié)構(gòu)加固，規(guī)格：100×100、100×50。

封頭組裝：一端封頭外插到罐體上，內(nèi)部補強短切氈5層、外部補強3層。另一端封頭平端對接，同樣采用內(nèi)5外3補強。

兩端封頭組裝完畢后進行充氣加壓檢測(0.25兆帕以上)，合格后方可進行下一道工序。

機械纏繞：

上纏繞機進行結(jié)構(gòu)層纏繞：

工藝：結(jié)構(gòu)層的制作采用工業(yè)微機、飼服控制、自動跟蹤系統(tǒng)。

因整體結(jié)構(gòu)纖維紗鋪層采用機械控制張力，封頭包角平滑、線形完好。整個過程均在內(nèi)襯充氣情況下完成，確保了結(jié)構(gòu)層的密實度完全達到98%以上。

夾砂原材料工藝：我們采用的是天然石英砂含硅量95%以上。

避免了傳統(tǒng)干夾砂法樹脂與石英砂浸潤混合不均勻，結(jié)構(gòu)分層問題。增加了產(chǎn)品的剛度和強度，確保了罐體的長久抗疲勞性。濕法夾砂：比干法夾砂韻質(zhì)性提高20%以上(相當(dāng)于攪拌機攪拌混凝土和人工攪拌混凝土)。夾砂完畢后，繼續(xù)纏繞。

總體說明：我公司從材料的配比到工藝鋪層全部采用微機控制，原材料計量準(zhǔn)確，并一次成型，杜絕了手工操作的隨意性，確保了產(chǎn)品質(zhì)量100%達到設(shè)計要求。纏繞完畢后，需在纏繞機上旋轉(zhuǎn)40分鐘，待固化達80%以上時方可脫機。

下架開口：

玻璃鋼化糞池在纏繞機上達到80%的固化后，要進行脫機下架。首先要人工揭開上面的薄膜，然后開人口(Ф500cm-Ф700cm)、開進出口(Ф200cm-Ф300cm)、用針織氈鑲?cè)丝?、進出口。完成這些操作后要對封頭進行拋光然刷料(樹脂)，最后就是進出口做標(biāo)記(噴進出口字)。

產(chǎn)品檢驗：

玻璃鋼化糞池在生產(chǎn)完成后還要對產(chǎn)品做一系列的檢驗程序：產(chǎn)品必須保證外觀光滑、無氣泡、無裂紋、無纖維外露。
玻璃鋼化糞檢驗項目

完成入庫：

生產(chǎn)完成的玻璃鋼化糞池要進行多項指標(biāo)性檢測，達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后方可出具合格報告，入庫存放，并根據(jù)客戶要求發(fā)貨出廠。