閥門的安裝原則

1.1 閥門應根據(jù)管道及儀表流程圖（PID）上所示類型及數(shù)量設置。當PID 對某些閥門的設備方位有具體請求時，應按技術請求設置。

1.2 閥門應安置在簡單挨近、便于操作、修理的當?shù)亍３膳殴艿郎系拈y門應會集安置，并思考設置操作渠道或梯子。


 閥門的設備方位請求

2.1 進出設備的管廊管道在與全廠管廊上的主管相接時，均須設置切斷用閥門。閥門的設備方位應會集安置在設備區(qū)一側，并設置必要的操作渠道或維修渠道。

2.2 需求常常操作、修理和替換的閥門，應坐落地上、渠道或梯子簡單挨近處。氣動和電動閥也一樣應安置在簡單挨近處。

2.3 不需求常常操作的閥門（只在開泊車時運用），如果在地上上無法操作時，也應安置在能架設暫時梯子的當?shù)亍?br />
2.4 閥門手輪的基地距操作面的高度為750～1500mm 之間，最適宜的高度為

1200mm，不需求常常操作的閥門設備高度可達1500～1800mm。當設備高度無法下降且又需求常常操作時，設計時應設置操作渠道或踏步。風險介質(zhì)的管道和設備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內(nèi)設置。

2.5 閥門手輪的基地距操作面的高度超越1800mm 時，宜設置鏈輪操作，鏈輪的鏈距地上宜為800mm 擺布，并應設鏈輪掛鉤，將鏈子下端掛在鄰近的墻上或柱子上，避免影響通道的通行

2.6 設置在管溝內(nèi)的閥門，當打開溝蓋板可以操作時，閥門的手輪不該低于溝蓋板下300mm，當?shù)陀?00mm 以下時，應設閥門伸長桿，使其手輪在溝蓋板下100mm以內(nèi)。

2.7 設置在管溝內(nèi)的閥門，需求在地上上操作時，或設備在上一層樓面（渠道）下方的閥門，可設閥門伸長桿使其延伸至溝蓋板、樓板、渠道上面操作，伸長桿的手輪距操作面1200mm 為宜。公稱直徑小于和等于DN40 及螺紋銜接的閥門不該運用鏈輪或伸長桿進行操作，避免損壞閥門。通常情況下，應盡量少用鏈輪或伸長桿操作閥門。

2.8 安置在渠道周圍的閥門手輪距渠道邊緣的間隔不宜大于450mm。當閥桿和手輪伸入渠道內(nèi)的上方且高度小于2000mm 時，應使其不影響操作人員的操作和通行，避免形成人身損傷。


大型閥門的設置請求

3.1 大型閥門的操作應運用帶齒輪傳動組織，設置時應思考傳動組織所需空間方位。通常，閥門的尺度大于下列等級的尺度應思考運用帶齒輪傳動組織的閥門。

3.2 大型閥門應在閥門的一側或兩邊設置支架，該支架不該設在維修時需求拆開的短管上，并思考拆下閥門時不該影響管道的支承。通常支架與閥門法蘭的間隔應大于300mm。

3.3 大型閥門的設備方位要有運用吊車的場所，或思考設吊柱、吊梁。

水平管道上閥門的設置請求

4.1 除技術還有特殊請求外，通常水平管道上設備的閥門手輪不得朝下，尤其是風險介質(zhì)管道上的閥門嚴禁手輪朝下。閥門手輪的方位按下列順序斷定：筆直向上；水平；筆直向上的左、右傾斜45°；筆直向下的左、右傾斜45°；不得筆直向下。

4.2 水平設備的明桿式閥門，當閥門敞開時，閥桿不得影響通行，特別是閥桿坐落操作人員的頭部或膝部時更要注意。

閥門設置的其它請求

5.1 平行安置管道上的閥門，其基地線應盡量取齊，閥門相鄰安置時，手輪間的凈距不該小于100mm；閥門也可錯開安置，以削減管道距離。

5.2 技術上請求與設備管口相銜接的閥門，當公稱直徑、公稱壓力、密封面型式等與設備管口法蘭一樣或般配時，應當直接與設備管口相銜接。當閥門上是凹面法蘭時，要提請設備專業(yè)在相應的管口配置凸面法蘭。

5.3 除技術有特殊請求外，塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得安置在裙座內(nèi)。

5.4 從干管上引出支管時，其切斷閥應設在接近干管根部的支管水平段上，以便流體向閥門兩邊排凈。

5.5 管廊上的支管切斷閥不常常操作（僅在泊車維修時用），若沒有設永久性梯子時，應思考留出運用暫時梯子的空間方位。

5.6 高壓閥門敞開時發(fā)動力大，有必要設置支架以支承閥門和削減發(fā)動應力，其設備高度以500～1200mm 為宜。

5.7 設備界區(qū)的消防水閥、消防蒸汽閥等應分散安置，且在發(fā)作事端時操作人員易挨近的安全地帶。

5.8 加熱爐救活蒸汽分配管的閥組應便于操作，分配管距爐體不宜小于 7.5m。

5.9 管道上設備螺紋銜接的閥門時，在閥門鄰近有必要設備活接頭，以便拆開。

5.10 對夾式閥門或蝶閥不得與其他閥門和管件的法蘭直接銜接，中間應加一段

兩頭帶法蘭的短管。

5.11 閥門不宜承受外加荷載，避免應力過大損壞閥門